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齿条厂家的加工精度分析
齿条加工过程中由于诸多原因,造成了表面粗糙度的不同,因而导致出现误差,下面我们就跟随齿条厂家一起来看看具体导致齿条加工出现误差的原因:
1、机床传动链的精度不高,机床运转过程中,出现多次振动或冲击,影响机床传动的稳定性。
2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触过硬,工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。
3、让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。
4、插齿刀刃磨质量不良。
5、进给量过大,造成齿刀对齿条的切削不及时,从而造成了齿条表面粗糙。
6、齿条毛坯安装不到靠,切削中产生振动。
7、切削液脏齿条,齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。
1、机床传动链的精度不高,机床运转过程中,出现多次振动或冲击,影响机床传动的稳定性。
2、工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求,圆锥导轨面接触过硬,工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。
3、让刀机构工作不正常,回刀刮上工件表面。
4、插齿刀刃磨质量不良。
5、进给量过大,造成齿刀对齿条的切削不及时,从而造成了齿条表面粗糙。
6、齿条毛坯安装不到靠,切削中产生振动。
7、切削液脏齿条,齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。
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