齿条生产厂家如何将齿条表面进行真空猝火处理
       齿条整体外观层提出高强度、高硬度、高耐磨性，怎样才能使齿条达到这样的性能呢，我们知道齿条在工作时，因相互啮合，外表层连续被磨损，为了有效的保证齿条的工作效率，降低磨损程度，节约成本。通常情况下可以对齿条表面进行真空淬火处理。
       齿条表面淬火工艺；先将加工好的齿条放入感应器线圈内，当感应器中通入未必频率的交变电流时，此时四面就产生交变磁场。交变磁场的电磁觉得感导使零件内发作开启的觉得电流。感受电流会在工件截面上的漫衍不平均，工件表层电流密度较高，向内逐步的减小，我们将这种征兆称为“集肤效应。”
       这时齿条表面高密度电流的电能变化成热能，使表层的温度变高，零件表面温度迅速升高。而电流频率越高，附着在工件表层与内部的电流密度相差温度就越大加热层越薄。在加热层温度逾越钢的临界点温度后迅速的冷却，这就完成了齿条的表面淬火。
       齿条经真空淬火热处理后，齿面较未经热处理的齿条表面强度高，耐磨性能强，它的使用性能就整体提高。