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如何将齿条热处理加工变形现状
斜齿条热处理加工变形现状
斜齿条技术要求
材料为18Cr2Ni4WA,长1836mm,直径245mm,模数25,齿数21.5,齿距78.54mm,齿距偏差±0.03mm,精度等级7GK GB/T 10096—1988。齿面渗碳淬火,有效硬化层2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齿条加工工艺路线
下料→锻造→正火+回火→车→消应力→铣→渗碳+淬火→磨外圆→车→磨平面→精铣(齿形)→钳→检验。
斜齿条热处理变形状态
该齿条为长轴类非对称齿轮渗碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用炉生产生产线设备,齿面朝上水平3点支撑放置渗碳淬火。在热处理过程中受热应力、组织应力以及附加应力等综合作用的结果,齿条变形很大,并且呈扭曲变形,齿条变形情况:齿条呈齿面方向向上翘曲呈凸面歪曲,歪曲变形量在1.55~7.80mm;小平面侧弯在0.58~1.20mm,呈凹面;齿条长度方向总体缩短,缩短量在0.85~1.80mm;棒间距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;轴径呈胀大趋势,胀大在0.35~0.55mm。
斜齿条技术要求
材料为18Cr2Ni4WA,长1836mm,直径245mm,模数25,齿数21.5,齿距78.54mm,齿距偏差±0.03mm,精度等级7GK GB/T 10096—1988。齿面渗碳淬火,有效硬化层2.50~3.00mm。淬火硬度56~60HRC,心部硬度35~41HRC。
斜齿条加工工艺路线
下料→锻造→正火+回火→车→消应力→铣→渗碳+淬火→磨外圆→车→磨平面→精铣(齿形)→钳→检验。
斜齿条热处理变形状态
该齿条为长轴类非对称齿轮渗碳件。2.0t吉埃斐密封箱式多用炉生产生产线设备,齿面朝上水平3点支撑放置渗碳淬火。在热处理过程中受热应力、组织应力以及附加应力等综合作用的结果,齿条变形很大,并且呈扭曲变形,齿条变形情况:齿条呈齿面方向向上翘曲呈凸面歪曲,歪曲变形量在1.55~7.80mm;小平面侧弯在0.58~1.20mm,呈凹面;齿条长度方向总体缩短,缩短量在0.85~1.80mm;棒间距呈不同程度增大,增大在0.40~0.78mm;轴径呈胀大趋势,胀大在0.35~0.55mm。
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